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新聞

我國鋼鐵工業的發展歷程與思考

發布日期:2019-01-02  瀏覽次數:3368   

張國寶——家發改委原副主任,國家能源局專家委員會主席


張國寶曾分管工業,參與了很多重大鋼鐵項目的決策、審批、驗收工作,在推進鋼鐵重大裝備國產化方面傾注了很多心血。許多鋼鐵重大項目的建設都發生在這一時期,同時,他是許多鋼鐵重大項目建設的見證人,與鋼鐵行業結下深厚情緣。


作為親歷人,張國寶講述了其經辦的寶鋼二、三期建設、首鋼搬遷、鞍鋼西區和鲅魚圈鋼鐵項目、馬鋼新區、邯鋼新區、太鋼不銹、酒鋼不銹、包鋼、攀鋼、東北特鋼,以及寶鋼重組廣東鋼鐵工業,決策寶鋼湛江項目、武鋼防城港項目等重大項目,以及推進裝備國產化背后鮮為人知的故事,并對我國鋼鐵工業結構調整、創新驅動、化解產能過剩、“走出去”等重大問題提出了深入見解和思考。


本文摘自:中國冶金報2015年8月27日 01版。


回顧我國鋼鐵工業20世紀90年代以來的發展,僅從粗鋼產量指標就可以看出其發展速度之快:1996年粗鋼年產量突破1億噸,2003年突破2億噸,以后大約每兩年增加1億噸,2014年粗鋼產量達到8.23億噸。而在鋼鐵工業發展歷史上,只有美國、前蘇聯、日本鋼產量曾達到年產1億噸以上,但也沒有達到2億噸??焖侔l展的同時,我國鋼鐵工業目前也面臨產能嚴重過剩等一系列重大挑戰。我曾經參與多個鋼鐵相關項目的決策、審批工作,對我國鋼鐵工業有很深的感情。我認為,回顧我國鋼鐵工業發展歷程,有很多重大問題值得去認真思考。


大國崛起,鋼鐵工業功不可沒



雖然,近年來,互聯網等新興產業和虛擬經濟發展迅速,成為朝陽產業,而鋼鐵等傳統產業似乎成了夕陽產業。但鋼鐵就像糧食一樣,并不因為新興產業發展變得可有可無,相反,鋼鐵和糧食雖不是新興產業,卻是常青產業,任何時候都離不了,鋼鐵仍然是國民經濟發展中最重要的基礎原材料。我國鋼鐵工業為支撐國民經濟快速發展做出了巨大貢獻。

新中國成立尤其是改革開放以來,我國工業持續快速發展,建成了門類齊全、獨立完整的產業體系。毋庸置疑,我國已經成為制造業大國,這有力推動了我國工業化和現代化的進程,顯著增強了綜合國力,支撐了世界大國的地位。必須看到,我國成為制造業大國,鋼鐵工業功不可沒,鋼鐵工業對國防工業、石油工業、造船工業、建筑業、裝備制造業等都起到了很大的支撐與推動作用。

如果沒有鋼鐵工業的支撐,我國造船工業不可能在全球占到那么大的比重。

 2003年,我給中央領導寫報告,建議把中國建成世界第一造船大國。2010年,我國船舶完工量達到6560萬載重噸,占世界造船市場完工量的43.6%,全球第一。而1975年,我國造船工業和韓國在全球的比重僅各占1%,日本占50%,歐洲占43%。

當然,從技術含量上看,我國造船工業目前與韓國仍有差距,但如果按照技術含量折合成修正總噸計算,我國目前已超過了韓國,這拉動了很多鋼鐵消費。如果我國沒有如此強大的造船能力,航空母艦、導彈驅逐艦就無從談起。這些都與鋼鐵工業密不可分。

據了解,21世紀的前15年內,我國生產了約70億噸鋼。沒有這70億噸鋼,哪能建起鱗次櫛比的高樓大廈、縱橫交錯的鐵路和高速公路?鋼鐵如同堅硬的骨骼一般,強力支撐著我國的崛起。

 毛澤東主席的一個重要強國夢就是要建設強大的鋼鐵工業,那個時期提出了以鋼為綱、鋼鐵元帥升帳、鞍鋼憲法等口號。1958年的“大躍進”主要內容也是為達到年產1070萬噸鋼而奮斗,在全國掀起大煉鋼鐵運動,在這個過程中,由于未按經濟規律辦事,也造成很多損失。

毛主席為什么那么重視鋼鐵工業?因為鋼鐵是工業化的基礎,是實現中華民族強國夢的基礎。中國在近代史上受盡屈辱,一個重要原因是我們科學技術落后,沒有現代工業。鴉片戰爭失敗后,有識之士搞洋務運動,張之洞創立漢陽鐵廠,才建立起非常弱小的鋼鐵產業??谷諔馉?年期間,日本本土年均鋼產量達到500多萬噸,而中國年均只有約5000噸,日本鋼鐵產量是中國的1000倍左右,再加上其機械加工能力已經很強,可以生產航母和零式戰斗機,中國人民是拿血肉之軀與日本侵略者作戰,因為我國的槍炮子彈等武器裝備和物資條件根本無法與日本相比。所以當時毛主席要發展鋼鐵工業,是有道理的。1949年新中國成立時,我國只有15.8萬噸鋼;1958年我們的口號是1070萬噸鋼,那時我還在上中學,也參與了大煉鋼鐵,去造小高爐,辦耐火磚廠,在敲鐵礦石時鐵礦砸在手上留下來的疤痕現在仍有。但1958年真的砸鍋賣鐵也沒達到1070萬噸這個數,到了1959年才達到1300萬噸,其中有些是小高爐煉出來的,屬于不合格產品。之后的20年,鋼鐵業發展緩慢,在建設寶鋼前,全國鋼產量不到3000萬噸。通過改革開放,寶鋼建設投產,我國鋼鐵工業的質和量才迅速提高。裝備技術水平上了一個大臺階,成長為世界第一生產大國,鋼鐵工業隨著時代的變遷在不斷調整和進步。



寶鋼建設,我國鋼鐵工業的里程碑



改革開放以后,我國鋼鐵工業最大的事件就是寶鋼的建設,可以說寶鋼的建成投產不僅使我國鋼鐵工業,而且使工業的綜合實力上了一個大臺階。

我曾擔任寶鋼三期工程國家驗收委員會主任。寶鋼一共建了22年,1978年開始建設,中間停了一段,后來又恢復建設,總共分三期。第三期投入最后決算是620億元,是新中國成立以來中國最大的工業投資項目。

我始終認為,寶鋼建設在我國現代化建設中具有里程碑式的意義,過程也非常不易。20世紀80年代,當寶鋼建設暫停時,日本的設備供應公司要求中國賠償,而中國企業認為日本公司要求賠償不夠友好,所以寶鋼恢復建設時就“敲打”日本,把2050毫米熱連軋機改訂德國設備,大概4億美元,這可是一個不小的訂單。后來,日本派了一個龐大的代表團來到北京商談此事。由于我會日語,便給當時國家計委負責此項工作的趙東宛副主任當翻譯。日本方面向我們道歉,請求給日本一個機會。我們把這個情況整理了一個報告報給中央,畢竟日本新日鐵曾幫助我國建設寶鋼。中央綜合考慮后訂購了日本神戶制鋼的1900毫米板坯連鑄機,而2050毫米熱軋機和2030毫米冷軋機都是德國的設備。

寶鋼建設為我國鋼鐵裝備國產化提供了很好的依托工程。寶鋼一期所有核心設備基本都是進口的,只有約12%的邊角結構件是國產的;到二期時,改為合作制造,國產化率大大提高;到第三期,設備國產化率達到80%。有了寶鋼的經驗,后來像包鋼改造、攀鋼改造、曹妃甸的建設等,我國鋼鐵設備基本上實現了國產化。鋼鐵工業整體水平趕上了國際先進水平。


裝備升級,我國鋼鐵工業迎頭趕上



我國鋼鐵裝備在不斷進步。在20世紀七八十年代,鋼鐵工人的典型形象就是戴鴨舌帽、拿大鐵釬、帶防護鏡,在煉鋼平爐前操作,鋼花四濺,感覺非常光榮。事實上,那都是落后的平爐,工作條件非常艱苦,能耗高、效率低、質量差。我任發展改革委副主任期間還有大量平爐存在,原冶金部提出來應淘汰落后設備,我們積極推動,平爐、300立方米以下高爐、30噸以下轉爐等已逐步被淘汰,代之以4000立方米甚至5000立方米高爐、板坯連鑄連軋、精煉爐等達到世界先進水平的設備。在改革開放初期,我國連小方坯連鑄機都不能生產,需要從國外引進設備和技術;礦山設備也極其落后,最大只能生產4立方米挖掘機,電動輪車還不能生產。而現在,56立方米大電鏟和320噸電動輪車都已被生產出來。在20世紀八十年代列入國務院重大裝備辦攻關的十二大成套裝備中,有一套半與鋼鐵工業有關:一套是寶鋼成套裝備,包括2050毫米熱連軋機、1900毫米板坯連鑄機、2030毫米冷軋機等;另一套是千萬噸級露天礦成套設備,我把它稱為“半套”是因為千萬噸級露天礦成套設備還可用于煤礦、有色金屬礦,該設備攻關的主要內容是16立方米、23立方米電鏟,108噸、154噸電動輪車。

自寶鋼開始建設以來,我國的冶金裝備不斷創新,制造能力不斷增強。世界最強的冶金設備設計制造企業德國西馬克、德馬克公司設計的軋機大部分也是分包給中國的一重等企業生產。我們還嘗試了一些先進工藝和設備。例如太原尖山鐵礦是中國第一個采用管道運輸的,隨后在云南大紅山也采用了。先進裝備對提升我國鋼鐵工業技術水平非常重要。正是有了先進裝備,才帶來勞動生產率提高,能耗、物耗大幅度下降,才能提高產品的質量,研發先進技術和產品?,F在,中國鋼材綜合價格指數在能源價格、原材料價格、人工成本大幅度提高了的情況下也只有1994年的60%,如果沒有先進的技術和裝備,很多企業根本無法支撐下來。



結構調整,關乎企業生死存亡



關于我國鋼鐵工業的結構調整,我經歷過幾個大的鋼鐵企業重組和建設事件,雖然過程曲折,卻值得我們借鑒和思考。

中國鋼鐵工業以前基本上都是依托大城市發展起來的,而且主要集中在省會城市。隨著城市功能不斷拓展,鋼鐵廠成為城市的污染源之一,對當地環境影響很大。例如首鋼,之前的位置上風上水,早期北京的霧霾雖還沒有像今天這樣受到廣泛關注,但北京用水已經頗為緊張,首鋼對北京環境有很大影響,因此,國家希望進行調整,首次提出首鋼搬遷問題。

首鋼是我國最早進入年產千萬噸級鋼的企業之一,無論從政治、經濟,還是從技術上看,在我國鋼鐵工業發展史上都具有很重要的地位,想把這樣歷史悠久的鋼廠搬離北京,難度可想而知。此外,首鋼還涉及約10萬人的就業和北京市20億元的稅收,因此,在很多方面大家認識并不一致。我建議搬遷,我提議首鋼總部和科研銷售這些無污染的部門可以繼續留在北京,有些裝備制造也可以不動,以減少搬遷的難度。主要搬走高爐煉鐵、轉爐煉鋼這些污染較大的環節。但是,當時由于各種原因,主要是認識不一致還是擱置了。后來因為北京申辦2008年奧運會,大家對環保的認識發生轉變,才統一了思想,下定決心進行首鋼搬遷。我曾擔任首鋼搬遷領導小組的副組長。當時照顧北京市和首鋼的一些要求,盡可能減少搬遷的阻力,采取了一些措施。如在順義建設冷軋廠保留一部分生產能力,可以安置部分就業和保留一些稅收。國家也拿出一部分資金支持首鋼搬遷。首鋼搬到曹妃甸以后,國家發展改革委盡量協商首鋼和唐鋼兩家聯合起來,就是現在的首鋼京唐鋼鐵公司。

寶鋼重組廣東鋼鐵工業比首鋼搬遷還要復雜得多。寶鋼集團早就有建立沿海鋼鐵基地的計劃,而廣東省是改革開放以來發展最快的省,外來鋼材占了廣東省鋼材總需求的80%,廣東省領導和本地鋼企韶鋼、廣鋼希望進一步擴大生產能力。廣鋼在全國算不上大鋼鐵廠,但當時在廣東省,尤其在廣州市的影響力是很大的。當時,鋼鐵工業已經出現了產能過剩,提高產業集中度已迫在眉睫,如果新建湛江基地就必須淘汰落后產能,進行等量置換,即關停廣鋼、珠江鋼廠,重組韶鋼等,由寶鋼重組廣東全省鋼鐵工業,這讓很多人在感情上難以接受。但是,只有重組才能發展。經過很長時間的協商,最終寶鋼同意出資進行重組,地方政府負責人員安置問題。廣鋼、珠鋼等熱加工全部關停,轉成鋼貿企業。兩個大鋼廠關停500萬噸左右的產能,再加上其他小的鋼鐵產能,總計約1000萬噸,完成了寶鋼湛江基地建設需要壓縮產能進行等量置換的目標。

在寶鋼重組廣東鋼鐵工業的同時,武鋼也希望在廣西沿海建設鋼鐵基地,否則武鋼處于中部,僅進口鐵礦石的運輸費用一項就難與沿海鋼廠競爭,廣西省也提出要建設現代化鋼鐵基地的要求。寶鋼的湛江基地和武鋼的防城港基地交織在一起,只批其中一個說不過去,在產能過剩擔憂的情況下,更難決策。于是,我們提出讓武鋼來重組廣西鋼鐵,這涉及地區布局的結構調整。過去,很多鋼鐵廠依鐵礦石資源而建;現在,我國80%的鐵礦石要從國外進口,內陸與沿海鋼廠相比運輸成本要高很多,因此,鋼鐵企業都希望在沿海尋找新的生產基地。于是我和武鋼領導商談,建議把湖北省的鋼鐵產能淘汰一部分,同時,將柳鋼調整也考慮進去。從結構調整來講,我認為可以通過建新基地,將小的落后產能淘汰,達到產業結構優化的目的。

產業轉型與結構調整說來容易,做起來卻很困難,淘汰落后產能,地區布局重新洗牌后,作為勞動密集型和產業帶動性的冶金行業,大量從業人員需要安置。比如寶鋼重組上鋼,寶鋼當時只有兩萬人,要解決上鋼一廠到十廠約20萬鋼鐵工人的就業問題,過程是非常困難的。但是后來,還是堅決地邁出了這一步。寶鋼將原來的老廠重組,有的專門去做不銹鋼,有的改去生產板材,有的去生產線材如鋼絲簾線等,逐漸把老鋼鐵企業進行徹底改造,這是非常成功的案例。

重組總會遇到各種困難,比如杭鋼重組。杭州本來就是一個旅游城市,杭鋼位于杭州半山區,半山區雖然不是核心景區,但把鋼鐵廠放在這個地方已經顯得不夠和諧了。而且,杭鋼和廣鋼類似,只有300立方米左右的高爐,雖然通過做房地產等產業總體經營效益較好,但和現代化鋼鐵廠的要求相比,已經落后。當時,我們希望杭鋼把寧波鋼鐵接過來,直接搬到寧波。后來,因為杭鋼有不同意見,其實是不愿離開杭州,就拖下來。但是現在,還不得不走這條重組路,因為明年G20峰會在杭州開,今年底,杭鋼必須全部關停。

鋼鐵裝備的進步和結構調整帶動了產品結構和技術結構的不斷進步。目前,我國大部分鋼鐵產品都實現了國產化,技術上也逐漸達到國際水平。產品方面,像石油工業中的套管,能源行業中天然氣長輸管道用X70、X80鋼,超低冷LNG(液化天然氣)儲罐鋼板,LNG運輸船用鋼板等已實現國產化。一些特殊用鋼材品種,如汽車鋼絲簾線,懸索橋鋼絲繩,礦井、電梯提升鋼纜等,雖然國產化了,但質量還不穩定;技術方面,像干熄焦、高爐煤氣發電等都已廣泛應用,焦爐煤氣轉化為天然氣也逐步推廣。有些還要摸索,像COREX(熔融還原法,由奧鋼聯開發的非焦煉鐵技術),短流程煉鋼技術并未像預期那樣得到應用。當然,我國在高端產品、環保等很多方面與國外水平仍有一定差距,如能源行業的700℃超超臨界鍋爐用鋼現在還不能國產化,仍在攻關;很多鋼企噸鋼能耗等指標與國外也有很大差距。今后,鋼鐵工業在產品、技術等方面還要不斷進行創新驅動,綠色發展,滿足新的需求。

討論結構調整,不得不提特鋼,特鋼企業的崛起為鋼鐵工業結構調整起到積極推動作用。攀鋼、太鋼不銹、東北特鋼、酒鋼不銹等特鋼企業的建設我都親歷過。例如,當時我國沒有石油鋼管廠,建設了天津無縫鋼管廠;過程很艱難,期間因經營問題曾考慮過讓寶鋼兼并天津無縫鋼管廠。天津無縫鋼管廠的第一套設備都是進口的,財務費用很高,陷入嚴重虧損,國家提供了財政資金進行財務重組,使國內石油鋼管的價格降了一半。雖然這些建設歷經波折,也付出很大代價,但通過這些特鋼的建設,改變了我國很多特鋼需要高價進口的局面,填補了國內空白,促進了我國鋼鐵工業整體進步。

產業轉型與結構調整是一個艱苦的過程,不會一帆風順。首鋼搬遷、廣鋼關停等,都碰到很多棘手的問題,經歷了痛苦的過程,涉及方方面面的問題,這些都是大國鋼鐵成長過程中的煩惱。但是,這一步必須要走。隨著我國經濟進入新常態,我國鋼鐵工業也進入低增長、低價格、低效益和高壓力的“三低一高”新常態。目前,鋼鐵企業靠低價競爭,現在中國鋼材綜合價格指數只相當于1994年的60%。也就是說,20年過去了,物價、人工費上漲,鋼材價格不僅沒有上漲,還下降了,這都是靠技術進步和規?;洜I來消化的。企業利潤微薄甚至虧損,難以長期堅持。加之環保要求越來越高,如果環保不達標,就會有更多的企業關停。對于鋼鐵工業而言,“十三五”發展規劃最重要的就是結構調整,這是關系到鋼鐵行業生存的重要問題。


化解過剩,發揮市場決定性作用



長期以來,關于中國鋼鐵產能到底是多還是少,多大產能恰當的爭論很多。有一組數據顯示,從美洲大陸被發現到現在,美國一共用了約100億噸鋼建造橋梁、鐵路、大廈、機場等;日本從明治維新開始到現在用了約60億噸鋼。中國從1949年到去年為止建設用鋼是85億噸左右。中國目前正處在發展階段,還需要大量的基礎設施建設,以中國的國土面積計算,我認為也應在100億噸鋼左右。經濟在不同的發展階段有不同的特征,應辯證看待產能問題。美國、前蘇聯、日本在經濟高速發展階段,鋼鐵產量都超過1億噸;現在高速發展階段過了,基礎設施已經完善,需求下降,鋼鐵產量都跌落到1億噸以下,也面臨痛苦的調整。美國以芝加哥為中心的五大湖周邊被稱為“銹帶”,也必須進行產業結構調整。

現在中國鋼鐵產能也出現過剩,市場力量一定會做出調整,要使市場在資源配置中起決定性作用和更好地發揮政府作用。有人希望經濟發展一直是平穩的,不多也不少,這是計劃經濟的理想狀態,但事實上做不到。事實上,經濟都是波浪式發展的,我認為這才真正符合經濟規律。例如,現在很多鋼鐵企業不賺錢,甚至虧損,就不得不關停;想生存必須努力創新求發展,如研發新產品、千方百計降成本、在環保上下功夫、努力“走出去”、轉型發展等,探索轉型升級之路,這樣,我國鋼鐵工業才能進入一個新的發展階段。在經濟發展進入新常態后,鋼鐵產量回落是必然會發生的。


走向國際,用好兩個市場



在鋼材出口方面,我是贊成鋼坯出口應該加稅的,不鼓勵高能耗的低級鋼鐵產品出口,特別是低檔的鋼坯、鐵合金出口。對于高附加值的制成品,像管材、板材,中國在現在的發展階段不可能不出口,這是全球市場需求所決定的。我國已經成為制造業大國,眾多人口需要就業,這是國情決定的。我國去年鋼材出口接近1億噸,機械設備、發電設備、冰箱、空調、汽車、輪船等“帶出去”的鋼材也有8000萬噸左右,這兩項加在一起接近兩億噸。日本出口比例比我國多,日本沒有能源和鐵礦石,但出口鋼材約40%,我國出口鋼材11%左右。相對于鋼鐵生產大國,我國這一出口比例尚屬適度。

出口是產品“走出去”,同時,還要考慮產能“走出去”。以前,我們以國內市場為主,現在逐漸調整為“引進來、走出去”并重的結構。近年來,我國在國外投資,首先是澳大利亞恰那鐵礦,后來又投資秘魯鐵礦、巴西鐵礦。我國去年進口鐵礦石9.3億噸,鐵礦石進口依存度約為80%,“走出去”投資也是客觀需要。

目前,我國鋼鐵工業產能嚴重過剩,化解過剩產能有效途徑“四個一批”中也提到“走出去”轉移一批?!耙粠б宦贰苯ㄔO為鋼鐵更高水平“走出去”帶來巨大機遇。“一帶一路”現在已經成為國家級戰略,全球都在積極參與,約涉及全球60%的人口、60多個國家。在推動“一帶一路”建設的進程中,大家既是利益的共同體,也是命運的共同體,鋼鐵企業大有文章可做。例如,我國有些工業項目想轉移到哈薩克斯坦,其中有的項目與鋼鐵相關,哈薩克斯坦也非常贊成。以前,酒鋼就想與哈薩克斯坦合作,因為他們有鐵礦,將來可以持續供應。當時,由于一些原因沒有談成,現在借助“一帶一路”國家戰略,我們可以考慮友好合作。印尼也是熱點投資國家,其鋼鐵產業規模小,但需求潛能巨大。最近,印尼主動來找我們尋求合作,因為印尼有大量海沙磁鐵礦,而印尼本國的鋼鐵冶金相關企業并不多,所以希望與我們合作在當地建設鋼鐵相關項目,我認為這對雙方都是有利的,我曾去外交部進行商談,現在正在逐步推進。

我認為,鋼鐵已經成為我國在全球最具競爭力的產業之一,因此,有實力走向國際、融入全球,用好國內外兩個市場、配置好國內外兩種資源,努力進行結構調整;同時,要注重創新驅動,要在每一個細節中做文章,降本增效、可持續發展,推動我國鋼鐵工業轉型升級。

文章整理:www.37075.cn  寶鋼彩鋼板


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